板框式脫水機主要由凹入式濾板、框架、自動——氣動閉合系統、側板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成,其基本構造是一個焊接的框架、一系列濾板以及濾布,每頁濾板都有2片濾布包裹,這2片濾布由穿過濾板中央小孔的一個套筒連接。在壓濾過程中,污泥進入濾板之間的箱室,通過液壓擠壓使污泥留在濾布上,濾液直接流出。
板框式脫水機可以過濾固相顆粒徑在5μm以上、固相濃度在0.1%-60%的懸浮液,粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對濾渣質量要求較高的物質。板框式脫水機優缺點明顯,它對進泥濃度適應性強,且出泥含固率較高,絮凝劑投加量小(甚至可以不加);但該設備占地面積大,無法實現連續進泥處理,且工作時設備為開敞式,工作環境較差。板框壓濾脫水進泥含水率要求一般在97%%以下,出泥含水率一般在65%—75%之間。
板框式脫水機工作原理
在密閉的狀態下,經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓,使污泥內的水通過濾布排出,達到脫水目的。 板框壓濾機構造原理如圖所示。
注:1-濾布結合處;2-濾框(板框腔);3-濾液通道;4-濾布;5-濾板;6-擠壓進氣管;7-隔膜;8-壓縮空氣室;9-泥餅
板框式脫水機工作過程
(1)壓緊濾板:由電力啟動油壓系統閉合濾板。
?。?)加壓脫水:投料泵啟動,輸送泥漿進入脫水機內, 濾框空氣管路上的排氣閥打開排出氣體,濾液經濾布排出。
(3)擠壓脫水:投料泵停,排氣閥關閉,通入壓縮空氣進行擠壓,使泥餅進一步脫水。
?。?)泥餅風干:進氣管切換至吹氣管,打開廢氣管,輸入壓縮空氣。 吹出泥芯,殘余泥水與氣體經廢氣管被排出氣水分離器。
(5)卸料及沖洗:吹氣結束,濾板打開,依次分板卸泥餅后, 啟動高壓沖洗水泵對濾布逐一沖洗。整個工作周期約 2—4h
板框式脫水機是一種適應性很強的脫水設備,特別適用于對脫水污泥含固率要求較高和難脫水污泥的情況。在高脫水率的優越條件下,脫水后的污泥含固率高、體積小、可直接填埋、不需二次處理。當污泥含水率由98%降至70%時,污泥體積只有原來的 1/15,這大大降低了運輸成本,避免了二次污染。