(1)壓緊濾板
按下“壓緊”按鈕,活塞桿前移,壓緊濾板,達(dá)到標(biāo)定上限壓力25MPa時(shí),電機(jī)自動(dòng)關(guān)停,隔膜壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。
(2)進(jìn)料過(guò)濾
進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀況,確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵,慢慢開啟進(jìn)料閥,料漿即通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)濾,形成濾餅。
(3)隔膜壓榨介質(zhì)加壓
過(guò)濾完畢,手動(dòng)或自動(dòng)打開隔膜進(jìn)氣(水)閥門,對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨。
(4)隔膜壓榨介質(zhì)加
壓隔膜壓榨完畢后,關(guān)閉進(jìn)氣(水)閥門,打開隔膜放氣(水)閥門,放出隔膜內(nèi)的壓縮空氣(高壓水);
(5)松開濾板
按下“暫停”按鈕(取消保壓),按下“回程”按鈕,活塞回程,濾板松開。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關(guān)而自動(dòng)停止,回程結(jié)束。
(6)拉板卸餅
按下“拉板”按鈕,拉板系統(tǒng)開始動(dòng)作,將濾板逐一拉開,同時(shí)濾餅靠自重卸掉。拉板時(shí),可以暫停。由推拉桿控制拉板過(guò)程的停、進(jìn)以保證卸料的順利進(jìn)行。當(dāng)拉板全部完成后,機(jī)械手會(huì)自動(dòng)回退到油缸一端并停機(jī)。
(7)清洗整理濾布
拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應(yīng)重新整理平整,開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí),則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。