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廂式壓濾機工作流程和使用注意事項
發布時間:2023-08-03 已有1170人閱讀

  廂式壓濾機是一種常用的固液分離設備,廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等行業。它通過濾板構成濾室,利用入料泵將料液送入濾室,通過過濾介質將固體和液體分離。下面金凱地壓濾機廠家小編簡單介紹下廂式壓濾機工作流程和使用注意事項。

廂式壓濾機

  廂式壓濾機工作流程:

  1、壓緊濾板:壓緊油缸進行工作,使濾板向尾板的方向進行移動,把兩者之間的濾板給壓緊,把相鄰的濾板構成一個封閉的濾室。當達到標定上限壓力時,壓濾機進入自動保壓狀態。
  2、進料過濾:進入保壓狀態后,檢查各管路閥門開閉狀態,確認無誤后啟動進料泵,料漿通過止推板上的進料孔進入各濾室,在規定的壓力下實現壓過濾,形成濾餅,實現固液分離的目的。
  3、洗滌或風干過濾:過濾完畢,洗滌水由洗滌孔通入各濾室室內,滲過濾餅層,對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成份,或除去其中的有害、不需要的成份。若需對濾餅進行吹氣,可從洗滌孔通入壓縮空氣,帶走濾餅中的部分水分。(金凱地壓濾機可實現高效風干,能有效減少濾餅水分,且卸料順暢不粘濾布;)
  4、松開濾板:“停止”按鈕指示燈亮起,壓緊指示燈熄滅,自動保壓狀態解除,“松開”按鈕亮起,活塞回程,濾板松開。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關而自動停止,回程結束。
  5、濾板卸料:自動型的廂式壓濾機,拉板自動將濾板逐塊拉開,卸出濾餅,拉板器拉完所有濾板后,自動回到初始位置。

  6、清洗濾布:拉板卸料后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應重新整理平整,開始下一個工作循環,當濾布的截留能力衰退時,則需對濾布進行清洗或更換。

廂式壓濾機

  廂式壓濾機使用注意事項:

  1、操作規程:了解和遵守設備的操作規程,確保正確操作,避免操作失誤和事故發生。
  2、設備檢查:在每次使用之前,檢查設備的各個部件是否完好,特別是濾板、濾框和密封裝置,確保沒有損壞或泄漏。
  3、過濾介質選擇:根據待處理物料的性質選擇合適的過濾介質,如濾布或濾紙,以保證良好的過濾效果。
  4、進料控制:控制進料流量和濃度,避免超過設備承載能力,以免造成堵塞或過載。
  5、壓力控制:根據具體情況設置適當的壓力,確保良好的分離效果,但不要超過設備的承載能力。
  6、定期清洗和維護:定期清洗濾板、濾框和排液通道,以防止堵塞和積聚物的產生。同時,定期檢查設備的緊固件和密封件,確保其正常運行。
  7、安全防護:使用過程中注意個人安全,戴好必要的防護裝備,避免接觸到有害物質或受傷。為確保人身安全,在安裝更換濾布時必須切斷電源,或者關掉一切動作開關!
  8、儲存和保養:在設備停用時,進行適當的清潔、保養和儲存,以延長設備的使用壽命。
  以上就是關于廂式壓濾機工作流程和使用注意事項的介紹,廂式壓濾機具有自動化程度高、操作簡單、占地面積小、處理量大、過濾效果好、勞動強度低、占地面積少等特點,是理想的固液分離設備之一。想了解更多信息,或有廂式壓濾機、板框、隔膜、高壓及超高壓等各類壓濾機設備采購需求,請留言或者電話聯系我們:400-860-2778。